造成排(pái)氣閥燒(shao)損的主(zhǔ)要原因(yīn)分析：
1、燃(ran)油中含(han)有不可(kě)燃燒的(de)顆粒雜(zá)質。
當進(jìn)入燃燒(shāo)室的油(you)品中混(hun)有不可(ke)燃燒的(de)雜質顆(ke)❌粒物時(shi)，這些雜(za)質顆粒(li)會随着(zhe)排氣排(pái)出氣缸(gāng)，在排🚶出(chū)的過程(cheng)中會有(yǒu)一🧑🏽🤝🧑🏻定的(de)💃🏻幾率在(zài)排氣閥(fá)關閉時(shi)被卡阻(zǔ)在排氣(qi)閥♌和閥(fá)座的密(mi)封🥰面上(shang)。造👄成排(pai)氣閥不(bú)⛹🏻♀️能完全(quán)關‼️閉，這(zhè)個卡🈚住(zhu)的顆粒(lì)雜質的(de)直徑有(yǒu)多大，氣(qì)閥的開(kai)度就有(yǒu)多大。雖(sui)🔞然能通(tong)過噴油(you)器的噴(pen)孔進入(rù)燃燒室(shì)的顆粒(lì)雜質都(dou)較小，但(dàn)在燃油(yóu)混合氣(qì)體爆炸(zha)燃👄燒時(shí)，燃燒室(shì)的爆炸(zhà)壓力很(hen)高，微小(xiǎo)的氣閥(fá)開度也(ye)能造成(cheng)高溫高(gāo)壓燃燒(shāo)氣體的(de)竄出。這(zhe)時候竄(cuàn)出的🚩燃(ran)燒氣體(ti)的溫度(du)很高，瞬(shùn)間的峰(fēng)值接近(jin)😍2000℃，遠遠高(gao)于排氣(qì)沖程中(zhōng)流經排(pái)氣閥密(mi)封面的(de)廢氣溫(wēn)度。排氣(qi)閥的密(mì)封面材(cái)料可以(yi)經得起(qǐ)正常排(pái)氣時的(de)廢氣的(de)沖刷，但(dan)經不起(qǐ)如此高(gāo)壓和高(gāo)溫的燃(rán)燒氣體(ti)的♍沖刷(shua)，很短的(de)時間就(jiù)會造成(chéng)排氣閥(fa)燒損。尤(you)其閥門(mén)卡住🏃♂️的(de)是混在(zai)重油中(zhong)的氧化(hua)鋁和二(er)氧化矽(xī)這些極(ji)硬顆粒(li)，在造成(chéng)排氣閥(fá)關閉不(bú)密的同(tong)時，普通(tong)排氣閥(fa)密封錐(zhui)面🐆在工(gōng)作溫度(dù)下硬度(dù)并不是(shì)很高，沉(chén)積的硬(ying)質燃燒(shāo)産物顆(kē)粒在閉(bì)閥的撞(zhuàng)擊🔱下，還(hai)可使顆(kē)粒嵌入(rù)密封面(mian)，并在高(gāo)溫♻️燃氣(qi)的沖刷(shuā)和燒蝕(shí)下出現(xiàn)凹坑，凹(ao)坑貫穿(chuān)密封面(miàn)後形成(chéng)漏氣👣從(cóng)而燒損(sǔn)氣閥。如(ru)關閉不(bu)嚴引起(qi)的漏氣(qi)，是一些(xiē)排氣閥(fá)的出廠(chang)時耐溫(wēn)測試在(zài)500℃以上，但(dan)實際工(gōng)作時的(de)🎯排溫沒(mei)有超過(guo)400℃就把氣(qi)閥燒損(sǔn)的主要(yao)原因。也(yě)是排氣(qì)閥使用(yong)壽命短(duan)的主要(yao)原因。
2、燃(ran)油燃燒(shāo)不良以(yǐ)及因此(cǐ)造成的(de)結碳的(de)影響。
燃(rán)燒不良(liang)不但會(huì)引起排(pái)溫升高(gao)，而且會(hui)在燃燒(shao)室形成(chéng)結碳。排(pái)溫升高(gao)使排氣(qì)閥的工(gōng)作環境(jìng)更加惡(e)劣，疊👌加(jiā)其📞它情(qing)況後加(jia)劇了排(pái)氣閥的(de)燒損。燃(rán)燒室中(zhōng)的結碳(tàn)會有一(yī)部分随(suí)着廢氣(qì)排出，它(tā)也會像(xiàng)前面說(shuō)的顆粒(li)一樣卡(ka)在排氣(qì)閥和閥(fá)座的🎯密(mì)封面上(shàng)。尤其是(shì)重油的(de)加熱溫(wen)度控制(zhi)不佳，粘(zhan)度太大(dà)造成噴(pen)入氣缸(gang)的燃油(you)難以霧(wù)化，高壓(yā)油泵柱(zhù)塞磨損(sǔn)造成的(de)燃燒後(hòu)移等💔原(yuan)因引起(qǐ)的燃燒(shāo)⭕不良，會(hui)使排氣(qi)閥和閥(fa)座的密(mi)封面🈲被(bei)積炭污(wū)染，加上(shàng)燃油中(zhong)含有的(de)雜質在(zai)經過燃(rán)燒室内(nei)的各☂️種(zhǒng)複雜熱(re)過程後(hou)，在排氣(qì)閥閥盤(pán)及閥座(zuò)密封✨錐(zhui)面沉積(ji)成一🈲層(ceng)混有碳(tàn)粒的玻(bo)璃狀較(jiào)硬較脆(cuì)物質，其(qi)内混有(yǒu)硫酸鈉(na)、硫酸鈣(gài)、氧化鐵(tie)等物質(zhi)。當此層(ceng)玻璃狀(zhuàng)沉積物(wù)沉積厚(hòu)度🐇過大(dà)時，在氣(qi)閥關閉(bì)時的撞(zhuàng)擊力下(xia)會發生(sheng)裂紋，反(fan)複撞擊(jī)後進而(ér)發展成(cheng)剝落，從(cong)而形成(cheng)高溫燃(ran)氣噴出(chū)通道使(shǐ)氣閥燒(shāo)損🈲。
3、燃油(yóu)中含有(yǒu)釩、鈉等(děng)易引起(qi)金屬高(gāo)溫腐蝕(shi)的元素(su)。
目前在(zài)航運市(shì)場上普(pu)遍使用(yòng)的劣質(zhì)燃油中(zhong)含有大(dà)♉量釩、鈉(nà)📧和硫等(děng)元素。在(zài)燃燒過(guò)程中硫(liú)、釩和鈉(nà)等元素(sù)形成氧(yǎng)化硫、五(wu)氧化✊二(er)釩和氧(yǎng)化鈉等(děng)(這些氧(yang)化物的(de)化學成(chéng)份取決(jue)于過量(liang)氧氣和(he)燃燒溫(wēn)度)。氧化(hua)物之間(jiān)要發生(sheng)反應，而(er)且還要(yào)與滑油(you)🛀🏻中的鈣(gài)反應，形(xing)成低熔(rong)點的鹽(yan)類，有硫(liú)酸鈉，硫(liu)酸✔️鈣和(he)不同成(chéng)份的釩(fan)酸鈉📞等(deng)。這些鹽(yán)類混合(hé)物熔點(dian)一般爲(wèi)535°C 左右，同(tóng)時具有(you)較強的(de)腐蝕性(xing)。當零件(jian)溫度在(zai)550°C 以上時(shi)，足以使(shi)釩、鈉化(hua)台物處(chù)于熔化(hua)狀态，附(fù)着于零(ling)件表面(miàn)⛱️。當排氣(qi)閥在工(gōng)作中時(shí)，因各種(zhǒng)原因使(shǐ)氣閥溫(wen)度達到(dào)550°C 以上時(shí)，使它以(yǐ)液态形(xing)💘式沉積(jī)在閥盤(pán)及閥座(zuo)以及閥(fa)杆與閥(fá)面的過(guò)渡表面(mian)上。這時(shi)即使是(shi)非常耐(nai)腐蝕的(de)硬質合(he)金鋼也(yě)會受到(dào)腐蝕，腐(fu)蝕結果(guǒ)是在密(mì)封錐面(mian)上形成(cheng)凹坑，凹(ao)坑相連(lian)貫穿密(mì)封面後(hòu)就會造(zao)成漏氣(qi)而燒損(sǔn)氣閥。尤(yóu)其是氣(qi)閥和閥(fa)座的密(mì)封面出(chū)現前面(miàn)所述的(de)麻點後(hou)，容易沉(chén)🌈積腐蝕(shí)溶液👌，更(gèng)加快了(le)凹♈坑的(de)形成。由(you)于上述(shu)腐蝕是(shì)🐅高溫條(tiáo)件下産(chan)生的，所(suo)🥰以稱之(zhi)爲“高溫(wen)腐蝕”。在(zai)上述高(gao)溫腐蝕(shí)的有害(hai)元素中(zhōng)以釩🥵的(de)危害性(xing)爲最大(dà)🏃♂️。
4、氣閥的(de)轉閥器(qi)失效。
燃(rán)用重油(you)的四沖(chòng)程柴油(you)機爲了(le)降低上(shàng)述第1、2、3項(xiàng)原🐪因😍對(dui)氣閥♊壽(shou)💋命的影(ying)響，設計(ji)了排氣(qì)閥的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。使排氣(qì)閥每開(kai)🐆關一下(xià)都👈自動(dong)旋轉了(le)一個角(jiǎo)度，以此(ci)清除卡(kǎ)在密封(fēng)面的🏃🏻顆(kē)粒和結(jié)碳，避⛹🏻♀️免(miǎn)顆粒和(he)結碳在(zai)排氣閥(fá)密封面(mian)的堆積(ji)。如果這(zhè)個排🌍氣(qi)閥的轉(zhuan)閥器失(shī)效，不能(néng)使排氣(qi)閥在工(gong)作中保(bao)持不停(ting)地轉🔞動(dong)，或轉動(dòng)和氣閥(fa)的關閉(bi)行程🧡不(bu)協調，将(jiāng)會使排(pai)氣閥很(hen)快燒損(sǔn)，極大地(dì)縮短排(pai)氣閥的(de)使用壽(shòu)命。
5、氣閥(fa)的質量(liang)問題。
6、排(pai)氣閥和(hé)閥座研(yán)磨不良(liáng)或者其(qí)它原因(yin)，使排氣(qi)閥與閥(fá)💯座的📐密(mì)封面存(cun)在漏氣(qì)。
7、氣閥間(jian)隙調整(zheng)不當，間(jian)隙過小(xiao)導緻排(pái)氣閥工(gong)作時無(wú)法關閉(bì)💚。
